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WNS燃油(气)蒸汽锅炉

一、结构简介:
WNS型燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构,高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖,使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
二、控制系统说明:
该燃气锅炉,采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备,该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制,能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性停炉,配以相应的水位控制器、压力调节器,实现高低水位指示、超压指示、调节,保证水位在正常范围内波动,蒸汽压力在允许压力波动范围内,在水位极低,超压时实现保护性停止指示。
1、基本操作:
接通电源,按“启动”键,控制器打开,蜂鸣器声响,数码显示窗显示蒸汽压力。
按“启动”键,运行指示灯亮,控制器按所选控制要求进行工作
按“停止”键,运行指示灯熄灭,控制器停止运行。
2.设定操作:
按“设定”键,设定指示灯亮,指示进入设定状态,同时设定值指示灯亮,按“+”、“-”键可进行修改。
⑴现在时间:
当前时间,使用24小时制,此项设置修改时立即生效。
启动时间:当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。
停止时间当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。
3、主要控制参数:
⑴、压力控制:
①压力调节器1YT调整在0.73MPa
②压力调节器2YT调整在0.75MPa
③负荷调节器3YT负荷大时≤0.65MPa,负荷小时≥0.69MPa
⑵、水位控制:
①水位控制器SZB(水位报警器)
a.正常水位上+50mm时,第一组电极高水位触点结合输出高水位报警信号。
b.正常水位下-50mm时,第二组电极低水位触点结合输出低水位报警信号。
c.正常水位下-75mm时,第三组电极极低水位触点结合输出极低水位报警信号。
②缺水电极传感器DJ
a.在正常水位下-70mm时J1继电器动作输出缺水保护信号,停止燃烧器工作,实施缺水保护。
⑶、点火控制:
燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器,启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝,启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端,也可直接控制燃烧器的电源。
4、报警信号状况:
①正常水位上+50mm时,有黄色指示灯亮,指示高水位状态。
②正常水位下-50mm时,有红色指示灯亮,并有电铃声响指示低水位报警,并开始实施保护性停炉。
③正常水位下-75mm有红色指示灯亮指示极低水位。
④正常压力0.75MPa以上时,有红色指示灯亮,指示超过0.73MPa压力并实施一级(小火)火力状态,
⑤压力超过0.75MPa时,输出电铃声响报警,切断燃烧器的电源,并实施紧急停炉。
⑥当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时,输出失灵报警,指示灯亮,并有电铃声响。
5、指示状态:
①当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮,处于手动状态时“手动”信号灯亮,用绿色指示灯指示。
②高水位,大火燃烧,小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。
③低水位、极低水位,超压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。
6、系统控制原理:
①、合上电源开关后,点击水泵控制开关开启位置,进行锅炉给水上升到正常位置后,点击燃烧器电源开关后,点击起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序,先进行小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此锅炉进入正常运行阶段。
②、当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮,当水位上升
到+25mm时水泵停止运行,当水位降到-25mmm时水泵自动重新起动,当水位降到- 50mm时,输出低水位报警信号指示灯亮,伴有电铃声响,并实现保护停炉切断控制器电源,当水位降到-75mm时,输出极低水位信号指示灯亮。
③、当压力升到0.73MPa时,输出第一超压信号指示灯亮, 并切断控制器燃烧条件回路,控制器停止工作而停炉。
当压力升到0.75MPa以上时输出第二超压信号,发出电铃声响, 报警并切断控制系统的电源实现紧急停炉。
当压力超过调节压力的上限时,控制器输出小火信号关闭大火油阀,打开小火油阀以小火燃烧。
当压力降到调节压力的下限以下时,控制器输出大火信号打开大火油阀,以大火燃烧。
④、当出现燃烧器失灵故障后,燃烧控制器自动关闭油阀停止燃烧。
7、报警保护:
控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电极、自身电路进行检测,发现问题立即报警并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。
三、产品出厂简况:
该锅炉为整装出厂。燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。
四、锅炉的安装说明:
1、安装准备:
⑴、确定安装地点,锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。
⑵、办理登记手续。根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定,使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书。
锅炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施,并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收,做好记录,如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、锅炉及辅机吊装:
⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。
⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力,并应符合技术规范。
⑶、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备,并制定相应的安全防范措施。
3、锅炉主机安装:
⑴、锅炉基础的确定应根据当地土质,参考提供的图由土建部门重新设计。
⑵、锅炉基础达到强度后,应按锅炉图纸进行检查及验收,并化出锅炉整体的三条基准线:
a、纵向基准线—锅筒中心。
b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线。
c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记,各
标记间的相应偏移不应超过1mm。
⑶、锅炉主机搬运到安装地点后,应先校核锅炉中心线,是否与基地上划出的中心线相符合;水位表的正常水位是否水平;然后检查底座和地基的接触是否严密,如有空隙,应加垫铁或涂水泥,可保证风室不漏风。
⑷、安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行。
4、辅机安装:
⑴、燃烧机、给水泵的安装,安装前应按照供货清单进行开箱检查,当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺点。最后接通电源试车,检查电机转向是否正常,有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。
联接的烟风道,如果与设计图样不一致,长度、弯头、截面积变化较大时,应重新设计烟风阻力,校对鼓、引风机的流量、压头,满足锅炉的实际需要。
5、烟囱的安装:
⑴、烟囱安装时法兰间应垫嵌石棉绳,并用吊垂线的办法检查烟囱的垂直度。如有偏差可在法兰连接处垫平校正。
⑵、拉线(钢丝绳)用法兰螺栓拉紧,注意三根钢丝绳的松紧程度应大致相同。
⑶、根据环境和当地部门的要求,可以缩短或加高烟囱的高度。
6、锅炉管道仪表的安装:
a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记。
b、水位表应有放水阀门(或放水旋塞)和接到安全地点的放水管。
c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置,并防止受到高温、冰冻和震动的影响。
d、压力表应有存水弯管,压力表与存水弯管之间应装有旋塞,以便吹洗管路,卸换压力表。
e、刻度盘面上应标有红线,表示锅炉工作压力。
f、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装,应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。安全阀应装设排汽管,排汽管应通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽通畅。安全阀排汽管底部应装有接地安全地点的疏水管,在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。
g、每台锅炉应装独立的排污管,排污管应尽量减少弯头,保证排污通畅并接到室外安全的地点,几台合用一个总排污管,必须有妥善的安全措施,采用有压力的排污膨胀箱时,排污箱上应装有安全阀。
h、锅炉的排污阀,排水管不允许用螺纹连接。
7、燃料管路安装要求
①、锅炉燃烧器上备有留有“进气”阀管接口,只要将锅炉房中相应供气管接上即可。
WNS燃油燃气系列锅炉


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