工业锅炉“爆管”的原因　　对流管是燃气锅炉的对流受热面，用于吸收高温烟气的热量，增加锅炉受热面积对流管束的性能效果——吸热，与烟道流速、管子排列方式、烟气冲刷的方式都有关系，是燃气锅炉十分重要的部件之一。

　　水冷壁管铺设在炉膛内壁面上，主要用于吸收炉内火焰及高温烟气放出的辐射热，具有冷却和保护炉墙的作用　　一、对流管水冷壁管爆破原因　　1、材质不合格，安装不符合规范要求如管壁分层、焊缝质量未达到等级要求、管内有遗留物等．造成管壁局部过热而烧坏。

2、给水水质不符合标准要求，造成管壁结构结垢，影响传热导致管壁温度过热而爆破　　3、飞灰磨损严重，使管壁厚度减薄　　4、火升温太快或停炉太快，管子受热膨胀不均，造成焊口破裂　　5、锅炉负荷过高、燃烧不均及管外严重结焦等原因都有可能造成爆管。

　　二、防范爆管的主要措施　　l、安装前对管材进行严格复检、焊接要有焊接工艺指导书、焊接质量达到设计要求管道安装完后要对管道进行通球试验，合格率达到　　2、加强水质管理，软化水每班化验一次并达到水质标准，定期检查水垢含量并消除，定期进行排污。

　　3、水冷壁管及对流排管要定期检查，发现有变形或减薄的管子要及时更换，同时要注意检修质量，要符合规范要求　　4、控制锅炉不得超负荷工作（规定限额），注意炉内燃烧过程，要燃烧均匀且稳定　　5、注意管子结焦情况，要做到及时清焦并注意渗漏。

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