FIR烟气内循环降氮技术讲解　　研发烟气内循环降氮技术，低氮50mg无需烟气外循环，达到环保验收标准　　低氮30mg标准，只需将烟气量3%与空气混合后送至燃烧室助燃，NOx(氮氧化物)达到排放标准30mg/每立方米。

　　一、分级燃烧：通过高压空气和燃气相混合，实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰，减少热力型NOx的形成;　　二、内循环(FIR)：通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度不同，高速火焰带动低速火焰形成空气的内部卷吸，形成内部空气循环，实现内循环降氮技术NOx排放低于标准。

三、通过燃气和高压空气的直角相交，进行充分混合并喷射到　　1000℃的区域，来减少氮氧化物的生成，达到NOx排放标准　　四、无需连接外部烟气管道，没有烟气冷凝水对锅炉的腐蚀，解决了烟气冷凝水对锅炉燃烧器本体的腐蚀问题，延长了锅炉燃烧器使用寿命。

　　烟气内循环氮燃烧器优点：　　1、不使用FGR，高温烟气在炉膛停留时间长，有利辐射放热，效率0.5~2%以上，节能效益好大容量锅炉(20吨以上)不使用烟气再循环风机，节省电能消耗　　2、不使用FGR，相对FGR低氮改造方式出力15~20%以上，经济效益好。

3、不使用FGR，无需连接外部烟气循环管道，安装简便容易，没有烟气冷凝水对锅炉的腐蚀，解决了烟气冷凝水对锅炉本体的腐蚀问题，延长锅炉寿命，经济效益好　　4、烟气内循环，炉膛内烟气总量没有增加，没有振动;不采用烟气外循环方式，没有多台锅炉共用烟道时烟气部分再循环对其他锅炉排烟的干扰问题，燃烧稳定性好。

　　5、不用烟气外循环，没有震动，无须担心烟气冷凝水对燃烧器燃烧稳定性的影响，效益高　　6、不采用烟气外循环方式，不会出现环保检查时使用FGR 功能，平时关掉FGR功能超标准排放的问题，社会效益好　　7、采用德国西门子燃烧控制系统，全电子比例调节方式，可以实现25%~范围内的无级调节。

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